廣西專業(yè)鉆井液攪拌器定制
由于使用環(huán)境的特殊性,不是所有的動(dòng)密封裝置都適用于攪拌設(shè)備。攪拌設(shè)備常用的軸封結(jié)構(gòu)有液封、填料密封和機(jī)械密封三種:1)液封 當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部工作介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí),可選用液封,液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。2)填料密封 又稱填料箱,是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。3)機(jī)械密封 機(jī)械密封是吧轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
同步性單減速電機(jī)通過機(jī)械聯(lián)結(jié)同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)推桿,實(shí)現(xiàn)同步升降并絕對(duì)同步。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):直流電機(jī)12/24V,單項(xiàng)交流電機(jī),三相交流電機(jī),無(wú)需氣源/液壓源。過絲桿升降機(jī)載保護(hù)可配備安全離合器防過載,也可配備過載壓力傳感器防過載。負(fù)載高推/拉力可至300噸。
廣西鉆井液攪拌器蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí),廣西鉆井液攪拌器定制蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來(lái)說(shuō),這種磨損很慢,像某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。廣西鉆井液攪拌器如果磨損速度較快,就要考慮減速機(jī)的選型是否正確,是否有超負(fù)荷運(yùn)行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
保持減速機(jī)清潔當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬和其他碎屑,以防止減速機(jī)內(nèi)部被拉出,短路介質(zhì)或損壞電線絕緣層,造成匝間短路,電流增加,溫度升高和燒毀減速機(jī)。因此,為了確保減速機(jī)具有足夠的絕緣電阻以及良好的通風(fēng)和冷卻環(huán)境,減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行期間可以保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。檢查并確保啟動(dòng)設(shè)備正常工作始終檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈芯、接線螺釘是否可靠,機(jī)械部件是否靈活,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而確保啟動(dòng)工作時(shí)不會(huì)燒壞減速機(jī)。減速機(jī)起動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)在減速機(jī)的正常起動(dòng)中起決定性作用。實(shí)踐證明,絕大多數(shù)燒毀的減速機(jī)大多是由起動(dòng)設(shè)備的不當(dāng)操作引起的。如果起動(dòng)裝置具有缺相啟動(dòng),則接觸器觸點(diǎn)將引弧觸發(fā)。起動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固件。如果接觸器接觸不干凈,接觸電阻會(huì)增加,導(dǎo)致熱量燒傷接觸,造成缺相并燒毀減速機(jī);接觸器抽吸線圈的核心生銹并且多塵,這將導(dǎo)致線圈被松散地吸入并發(fā)生。噪音大,增加線圈電流,燒壞線圈并導(dǎo)致故障。檢查傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部件檢查傳輸是否靈活。是可靠的;聯(lián)軸器的同心度是標(biāo)準(zhǔn)的;齒輪傳動(dòng)的靈活性等。如果發(fā)現(xiàn)任何卡住,應(yīng)立即停止查找原因,然后運(yùn)行。如果減速機(jī)過載,主要原因是由于拖曳負(fù)載過大,電壓過低或驅(qū)動(dòng)器引起的機(jī)械堵塞。如果過載時(shí)間過長(zhǎng),減速機(jī)會(huì)從電網(wǎng)吸收大量有功功率,電流會(huì)急劇增加,溫度也會(huì)相應(yīng)升高。在高溫下,減速機(jī)的絕緣會(huì)老化并燒壞。因此,請(qǐng)保持減速機(jī)始終以額定電流運(yùn)行。
滾珠絲杠升降機(jī)主要部件采用高精度蝸輪蝸桿副和精密梯形絲桿副,使產(chǎn)品在性能和工作壽命上都不遜于其他同類產(chǎn)品。同時(shí)具有提升、下降以及借助其他設(shè)備從而推進(jìn)、拉回、翻轉(zhuǎn)、支撐等多種功能。且因?yàn)闈L珠絲杠升降機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,體積小,質(zhì)量小,所以產(chǎn)品價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作容易、方便保養(yǎng)。滾珠絲杠升降機(jī)特點(diǎn):1、滾珠絲杠升降機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)低速、低頻率,適合在大負(fù)荷、低頻率工作的場(chǎng)所。2、滾珠絲杠升降機(jī)的自動(dòng)鎖定功能:具有自鎖功能既使沒有制動(dòng)裝置也可保持載重。在受到較大振動(dòng)沖擊載荷時(shí),可能會(huì)使自鎖功能失效,此時(shí)請(qǐng)外加制動(dòng)裝置。3、滾珠絲杠升降機(jī)機(jī)操作方便:可單臺(tái)使用也可和其它設(shè)備組合使用??墒褂秒妱?dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng),亦可手動(dòng)。4、多種結(jié)構(gòu)形式和裝配型式,同時(shí)可以一定的程序準(zhǔn)確地控制調(diào)節(jié)提升和推進(jìn)的高度。
絲桿升降機(jī)又稱螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它主要用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?;也有以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的如機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠);還有調(diào)整零件之問相對(duì)位置的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 絲桿升降機(jī)有滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)之分?;瑒?dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,制造成本低,具有自鎖功能,但其摩擦阻力矩大、傳動(dòng)效率低(30%~40%)。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,不能自鎖,但其最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動(dòng)效率高(92%~98%),精度高,系統(tǒng)剛度好,運(yùn)動(dòng)具有可逆性,使用壽命長(zhǎng),因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。絲桿升降機(jī)機(jī)構(gòu)1.工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠2,當(dāng)絲杠或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾珠2沿螺紋滾道滾動(dòng),則絲杠與螺母之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦,為防止?jié)L珠從滾道中滾出,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置3,它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路,使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。 傳動(dòng)形式根據(jù)絲杠和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的組合情況,絲桿升降機(jī)基本傳動(dòng)形式有的四種類型。(1)螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng),該傳動(dòng)形式因螺母本身起著支承作用,消除了絲杠軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動(dòng),結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,可獲得較高的傳動(dòng)精度。但其軸向尺寸不宜太長(zhǎng),否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場(chǎng)合。(2)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)、螺母移動(dòng),該傳動(dòng)形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動(dòng),故需導(dǎo)向裝置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場(chǎng)合。