蝸輪副齒部磨損過大，或者發(fā)生損傷，解決辦法找生產(chǎn)廠家更換蝸輪副，并及時的和生產(chǎn)廠家溝通使用情況。軸承磨損，使用過程中如軸承磨損，蝸輪絲桿升降機會使絲桿升降機產(chǎn)生極大的震動和噪音，解決方法更換軸承。螺栓松脫也不使升降機產(chǎn)生震動，解決方案固定升降機安裝面上的螺栓。

萊蕪蝸輪減速機生產(chǎn)廠家關(guān)于拌和設備的標準有哪些？根底結(jié)實，契合修建設計標準。定時查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時整理。當水泥倉（水泥罐）作業(yè)時，由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預埋件焊接結(jié)實。支腿底部與根底預埋件焊接結(jié)實。裝置過程中，禁止倉體歪斜、支腿變形等。禁止強力碰擊支腿及倉體。做好防風、防雷作業(yè)，萊蕪蝸輪減速機攪拌設備啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌設備。

蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

一般擺線針輪減速機分帶法蘭的和專用電機直連型的，帶法蘭的普通電機就直接把電機和法蘭連接部分分開，拆起來比較方便，一般不成問題電機直連型的一般把電機那頭豎立地上，從輸出軸那端開始拆，去掉油封，端蓋把機座卸下，依次拿出擺片，偏心軸承，針殼，就基本完啦。一般拆卸不是問題，但擺線針輪減速機安裝的時候很有講究，特別是擺片一定不能裝錯購買擺線輪的時候要檢查兩片擺線輪是不是一對.擺線輪的制造是以對(即一付)為單位的.購買也是一對或者一付一付的買，每一付的單只擺線針輪不能夠換用，而且擺線輪的兩片輪在生產(chǎn)過程中是不分開的.一對的概念是兩片擺線輪能完全重合(即有鋼印字的一面同時向上重疊放置時)，包擴軸承孔，十孔(軸銷孔)和外齒型同時完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，證明是一對，不能重合.說明不是一對，不能用.注意.擺線輪是有反正的.擺線輪上都有標記，安裝時有標記的一面必須朝上。每對擺線輪的標記也不同.每個廠家打字號標記的位置不同.國內(nèi)廠家標記位置一般是重合位置標記，(標志位置重合)，不過也有安裝位置標記.無論標記在什么地方，那只是幫助檢驗是不是一對輪的輔助手段.

泥漿振動篩的維護：1、檢查插銷是否在篩箱兩側(cè)的同一位置上。2、使用豫張緊篩網(wǎng)時，檢查八個錘式鍥塊是否卡緊，使用復合鉤邊篩網(wǎng)時，檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞，必要時應更換。4、檢查篩網(wǎng)是否翹曲，必要時應修復或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動，尤其是電機上和緊固電機座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠（每班檢查一次），不能有松動現(xiàn)象。 6、兩臺振動篩最好交替使用，對提高軸承，篩網(wǎng)和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時，應及時用清水沖洗篩網(wǎng)，并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生，應及時停篩進行洗刷。 9、監(jiān)聽是否有異常聲音，尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個月（運轉(zhuǎn)1400H）后應將電機上每個軸承潤滑一次。

由于使用環(huán)境的特殊性，不是所有的動密封裝置都適用于攪拌設備。攪拌設備常用的軸封結(jié)構(gòu)有液封、填料密封和機械密封三種：1）液封 當攪拌設備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進入內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時，可選用液封，液封結(jié)構(gòu)簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。2）填料密封 又稱填料箱，是攪拌設備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護的攪拌設備。3）機械密封 機械密封是吧轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并做相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。